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PLC控制柜日常维护保养都有哪些

文章来源:本站原创  发布日期:2021/7/15

PLC控制柜和任何设备一样,在使用一段时间以后都需要日常维护保养,以期达到PLC控制柜运行稳定和延长使用寿命的目的,那么,PLC控制柜日常维护保养都有哪些?

首先,在进行PLC控制柜日常维护保养之前先要有一定的工具人员、以及相关备件的准备,做好这些准备在进行日常的PLC控制柜维护和保养。主要有:

1.人员:不仅需要电工,还需要程序员。因为如果程序员参与,把软件的维护也做起来,可以提前预防消除很多软故障。

2.准备好螺丝刀、扳手、摇表、万用表、钳形电流表、吸尘器、热风枪、记号笔、锉刀等各种工具。

3.准备好风扇过滤网、接触器辅助触头、继电器线圈、热缩管、导电膏的备件。

其次,要认真做好以下几个方面的PLC控制柜日常维护保养工作:

1.做好数据备份:

对于一些无法通信的控制器,如软启动器,需要手动记录内部参数,以便无法预测,对于需要长期备案的数据(如军工行业的历史趋势曲线数据),将历史趋势数据备份为移动硬盘,关闭基于Windows的操作系统,比如带winccintouch的HMI系统。

2.关闭下属各控制器的保护开关,关闭总开关,接通电源时,顺序相反。最好加上安全锁,以免有人意外送电,造成事故。

3.要及时进行PLC配电电池更换,保持温度环境条件在0~40℃之间,相对湿度85%以下,振幅在0.5mm以下(10~55Hz),还要无大量灰尘、盐分和铁屑,24VDC生线电压测定:在正常范围内,注意关电后测定系统绝缘,使用摇表测试设备绝缘情况。

4.只能用除尘器,不能用压缩空气吹。压缩空气会把灰尘吹到设备内部,压缩空气经常含水,进入设备内部会短路,吸完后检查接线是否松动。还有就是设备切断电源,切断带有PLC、变频器等散热孔的电子部件,拆下PLC模块比较好。

5.检查电缆接头是否发黑,如果有的话注意检查线鼻子是否没有被压迫或接触电流过大,还要注意大电缆松动的话极易烧坏,所以要保持大电缆不要松动。

6.检查接触器的安装螺丝以及进出线是否松动,检查接触器的吸合时间,以及进出线的通断情况,接触器的吸音是否正常,如果没有噪音,如何吸音发出嗡嗡的声音,拆下来检查接触器的状况。还要注意检查接触器触头和接线端状态,是否有烧黑或者烧融现象发生。

7.Profibus接地和模拟量信号接地测量,注意查看屏蔽层是否老化,屏蔽层老化会带来接地不好。

8.检查铜排连接情况和热缩管是否破损:铜外观变色时,铜排可能过热,必要时拆卸铜排,平整,涂导电膏,拧紧。

9.如果过滤器堵塞,会严重影响设备的散热,所以半年或者一年更换一次过滤网。

10.检查变频器,调节器的风扇运转是否正常。检查通风口是否堵塞,说明风扇打开后会出现灰尘,需要清扫。

11.使用万用表测量继电器的A1、A2引脚是否有电:

如果生产过程中电磁阀动作异常时,一般只有一个接点受损伤,继电器有两个接点,一个受损时,可以考虑另一个接点。例如,现场接线为11-14接点,如果损坏更换触点后,如果不顺利的话,可以考虑更换线圈,从不重要的回路中取下不重要的继电器线圈进行更换即可,插入时请注意不要弄错方向。可以换成21-24,这个时候把11脚和14脚线松开,换成21和24脚即可。

12.如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或不断打开的情况,检查对应电磁阀继电器的LED灯是否亮,亮起来表示电磁阀带电,不亮起来表示没有带电。

13.要时常进行电柜、大电缆以及铜牌温度和钳形电流表的检查测试:
定期检查柜内温度、大电缆温度和现场电缆温度,以免灰尘聚集或其他原因损坏电缆和部件;钳形表一般用于测量配电变压器低压侧或电机电流,严禁在高压线路上使用,以免破坏绝缘触电。测量前,首先测量负载电流的大小、电压的高低,根据此选择量程。如果不能估计,为了防止钳表损坏,请选择最大量程开始测量,根据读取数的大小向低级切换,注意测量过程中不允许更换量程档,为了减小误差,测量时被测导线应尽量放在钳口的中央位置。

14.经常对变频器、调节器风机进行检查保养:检查变频器,调节器的风扇运转是否正常。检查通风口是否堵塞,如果风扇打开后会出现灰尘,需要清扫。

15.定期对PLC控制柜内PLC诊断缓冲区和HMI报警 的软件维护:PLC控制柜内设备问题不一定会导致设备停止,但PLC的诊断缓冲区有记录,因此定期检查该记录对设备的维护意义重大,另外,一些频繁的HMI报警消除也很重要,最关键是要了解这些报警的原因有针对性地进行消除。

16.在遇到公司休假不用时要记得关闭设备的主电源,打开控制柜通风风扇或者空调,防止遇到阴雨天设备内部会回潮而造成短路,注意要保留照明回路和风扇回路电源。

另外,为了便于维护和排除故障,在维护保养过程中不会扰乱PLC电气控制柜的内部电路,建议在柜门的内侧放置与实物一致的图纸数据。设备在检查时必须正确检查线号。

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