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滚筒输送线的日常维修保养

文章来源:本站原创  发布日期:2020/8/31

滚筒线适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。在日常生活中接触的比较多,是一种使用非常广的流水线输送设备,通常用于各类的箱子、托盘等物品输送,小物件和不规则、零散的也能先放在托盘上、周转箱内来进行输送。

那么滚筒输送线作输送设备之一,为了使输送机可以正常运转,企业操作者须加强滚筒输送线保养方法;延长滚筒输送线的运行周期。那么滚筒输送线维护中会经常采取的措施都有哪些呢?跟大家分享下一些关于滚筒输送线维修保养的一些知识。

一、进行无尘注油。如果实际条件允许,应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头,保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物,确保油质的洁净。
二、合理润滑。滚筒输送线中的传动部件不可有堆积物,特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等,如果存在这些东西会引起其过热,就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外,输送机的运动部件没有润滑或润滑不良,易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑,应采用合适的润滑剂和先进的润滑技术,合理润滑对输送机的效率、长寿命运行是非常重要的。
三、熟知润滑剂各参数要求。当使用润滑剂润滑输送机部件时,操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明。
四、空载启动。输送机启动过程中要是空载状态,如果是满载有可能出现扭断链条、跳齿,甚至烧毁电机或变频器。
流水线滚筒输送机常见故障有哪些
滚筒输送机由于各种原因,在长时间使用后多多少少都会发生一些故障,滚筒输送机厂家沁艾建议在滚筒输送机使用过程中要做到勤观察、勤保养。常见的滚筒输送机故障有以下几点:
1、滚筒输送机减速器过热
原因分析:由于长时间的运行导致的滚筒输送机减速器过热,很有可是因为减速器中的油量过多或是过少所导致的,或者减速 器的油使用时间过长。
解决方案:对减速器进行减油或是减油也就是达到标准定量即可;还有可能是因为减速器中的油的使用时间更长所引起的,维修操作人员只需清洗内部,及时更换油修理或更换轴承,改善润滑条件;润滑条件的恶化使得轴承的损坏也会引起减速器的过热,在进行润滑配件时只有适量即可。
2、当输送滚筒输送机出现满负荷时,液力偶合器不能传递额定力矩,
原因分析:由于液力偶合器油量的不足所引起的
解决方案:这时只需对液力偶合器进行加油就可以了,在加油时需注意要双电驱动时,必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使得功率趋向一致。
3、滚筒输送机减速机的断轴
原因分析:断轴是由于减速机高速轴设计上强度不够
解决方案:发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。电机轴与减速机高速轴不同心时,会使减速机输入轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转会发生断轴现象,在安装与维修时应该仔细调整期位置,保证两轴同心。在大多的情况下电机轴不会发生断轴,这是因为电机轴的材料一般是45号钢,电机轴比较粗,应力集中情况要好一些,所以电机轴通常不会断裂。
4、滚筒输送机减速机声音异常
原因分析:因为减速机声音异常是由轴及齿轮过度磨损,间隙过大或外壳螺丝松动造成的,

解决方案:更换轴承,调整间隙或更换减速机,进行大修。无动力滚筒输送机减速机升温过快,这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被煤埋住造成的,处理方法是调整油量、清除煤。无动力滚筒输送机减速机漏油的原因是由于密封损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈,拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

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